1. Xom ashyoni tayyorlash va aralashtirish
PVX dekorativ plyonkaning asosiy xom ashyosi polivinilxlorid (PVX) qatroni bo'lib, u odatda filmning ish faoliyatini optimallashtirish uchun turli qo'shimchalar bilan birlashtiriladi. Asosiy qo'shimchalar orasida plastifikatorlar (egiluvchanlikni yaxshilash uchun), stabilizatorlar (qayta ishlash jarayonida buzilishning oldini olish uchun), plomba moddalari (xarajatlarni kamaytirish va qattiqlikni oshirish uchun), rang beruvchilar (turli xil rang effektlariga erishish uchun) va UV absorberlar (tashqi havoga chidamli mahsulotlar uchun-).
Birinchidan, PVX qatroni va turli qo'shimchalar ma'lum bir formula bo'yicha aniq tortiladi. Keyin yaxshilab aralashtirish uchun ular yuqori{1}}tezkor mikserga solinadi. Yuqori{3}} aylanish ishqalanish va issiqlik hosil qiladi, bu esa qo'shimchalarni PVX qatroni bilan to'liq aralashib, bir xil quruq aralashmani hosil qiladi. Bu jarayon juda muhim, chunki aralashmaning bir xilligi keyingi ishlov berish barqarorligiga va yakuniy mahsulotning ishlashiga bevosita ta'sir qiladi.
2. Kalenderlash yoki ekstruziya: kino shakllanishi
Aralashtirgandan so'ng, quruq aralash kalenderlash yoki ekstruziya orqali plyonkaga qayta ishlanadi, bu ikki eng keng tarqalgan plyonka hosil qilish-protsessi hisoblanadi.
Kalendrlash jarayoni uchun quruq aralash birinchi navbatda ichki mikser yoki ekstruderda eritiladi. Keyin eritilgan PVX moddasi sozlanishi bo'shliqlar va haroratlar bilan aylanadigan kalendar rulolari to'plamiga beriladi. Materiallar rulonlardan o'tayotganda, u ma'lum bir qalinlikdagi doimiy plyonkaga bosiladi. Filmning silliqligi va bir xilligini ta'minlash uchun kalendar rulolarining harorati va tezligi aniq nazorat qilinadi. Ushbu jarayon yuqori sirt sifati bilan qalin PVX dekorativ plyonkalarni ishlab chiqarish uchun javob beradi.
Ekstruziya jarayoni uchun quruq aralash bitta vintli yoki ikkita vintli ekstruderga-beriladi. Material isitiladi va ekstruder bochkasida eritiladi, so'ngra T- matritsa orqali ekstrudirovka qilinadi. Ekstrudirovka qilingan eritilgan plyonka sovutiladi va birlamchi plyonka hosil qilish uchun chill rulosi bilan mustahkamlanadi. Ekstruziya yupqa plyonkalarni ishlab chiqarish uchun ko'proq mos keladi va yuqori ishlab chiqarish samaradorligiga erishish mumkin. Ba'zi ilg'or ishlab chiqarish liniyalari ko'p qatlamli PVX dekorativ plyonkalarni turli funktsional qatlamlarga-bardoshli (masalan, tirnalishga chidamli sirt qatlami va egiluvchan taglik qatlami) ishlab chiqarish uchun ko{7}}ekstruziya texnologiyasidan ham foydalanadi.
3. Sirtni bezash va qayta ishlash
Dekorativ ilovalarning estetik talablarini qondirish uchun asosiy plyonka sirtni bezashni qayta ishlashdan o'tishi kerak. Keng tarqalgan bezak texnikasi bosib chiqarish, bo'rttirma va laminatsiyani o'z ichiga oladi.
Chop etish plyonka yuzasiga naqshlar, teksturalar yoki ranglar qo'shish uchun ishlatiladi. Gravür bosib chiqarish va fleksografik bosma asosiy usullardir. Gravür bosib chiqarish yuqori aniqlikdagi, yorqin ranglarga ega murakkab naqshlar-uchun mos keladi, fleksografik bosma esa oddiy naqshlar uchun-samaradorroq va tejamkor. Uch o'lchovli teksturani talab qiladigan mahsulotlar uchun (masalan, yog'och donasi, tosh teksturasi) bo'rttirma amalga oshiriladi. Plyonka o'ziga xos teksturali naqshli bo'rttirma rulonlardan o'tkaziladi va issiqlik va bosim ta'sirida naqsh plyonka yuzasiga bosilib, real uch o'lchovli effekt yaratiladi. Baʼzi yuqori darajadagi mahsulotlar laminatlash jarayonidan ham oʻtishi mumkin, bunda tirnalishga chidamliligi va aşınmaya chidamliligini oshirish uchun sirtga himoya plyonka qatlami (masalan, PET plyonka) laminatlanadi.
4. Post{1}}Qayta ishlash: sovutish, kesish va isitish sozlamalari
Sirtni bezashdan so'ng, plyonka sovutish, kesish va issiqlikni sozlash jarayonlaridan o'tishi kerak. To'liq qotib qolish va shakl barqarorligini ta'minlash uchun plyonka birinchi navbatda sovutish rulosi bilan sovutiladi. Keyin plyonkaning chetlari tartibsiz qismlarni olib tashlash va plyonkaning kengligi standart talablarga javob berishini ta'minlash uchun kesish mashinasi tomonidan kesiladi.
Issiqlik sozlamalari filmning o'lchamli barqarorligini yaxshilash uchun asosiy qadamdir. Film ma'lum bir vaqt davomida ma'lum bir haroratda issiqlik o'rnatadigan pechga joylashtiriladi, bu esa ishlov berish jarayonida hosil bo'lgan ichki stressni bartaraf etishi va keyingi foydalanish paytida filmning qisqarishi yoki deformatsiyasini oldini oladi. Harorat va issiqlikni sozlash vaqti plyonka qalinligi va formulasiga muvofiq o'rnatiladi.
5. Sifatni tekshirish va o'rash
Qadoqlashdan oldin, PVX dekorativ plyonka qattiq sifat tekshiruvidan o'tishi kerak. Tekshiruv elementlari qalinligining bir xilligi, sirt silliqligi, naqsh tiniqligi, rangning mustahkamligi, valentlik kuchi, moslashuvchanligi va atrof-muhit ko'rsatkichlarini (masalan, VOC tarkibi) o'z ichiga oladi. Ilg'or ishlab chiqarish liniyalari real vaqtda pufakchalar, chizish va notekis qalinlik kabi nuqsonlarni aniqlash uchun onlayn tekshirish uskunalari bilan jihozlangan. Sifatsiz mahsulotlar o'z vaqtida olib tashlanadi yoki ta'mirlanadi.
Tekshiruvdan o'tgandan so'ng, malakali plyonka o'rash mashinasi tomonidan rulonlarga o'raladi. Roliklarning ixcham va bo'shashmasligini ta'minlash uchun o'rash kuchlanishi nazorat qilinadi. Nihoyat, rulolar mahsulot haqida ma'lumot (masalan, texnik xususiyatlar, partiya raqami, ishlab chiqarish sanasi) bilan etiketlanadi va tashish va saqlash vaqtida shikastlanmaslik uchun qadoqlanadi.
Xulosa
PVX dekorativ plyonka ishlab chiqarish materialshunoslik, mashinasozlik va dekorativ texnologiyani birlashtiradigan murakkab jarayondir. Xom ashyoni tanlash va aralashtirishdan tortib plyonka hosil qilish, bezash, keyingi ishlov berish-va sifatni tekshirishgacha bo‘lgan har bir bosqich jarayonni qattiq nazorat qilishni talab qiladi. Texnologiyaning uzluksiz rivojlanishi bilan yangi ishlab chiqarish jarayonlari va ekologik toza qo'shimchalar doimiy ravishda qo'llanilmoqda, bu esa PVX dekorativ plyonkani yanada yuqori -ishlash, ekologik toza va o'sib borayotgan bozor talabini qondirish uchun diversifikatsiya qilish imkonini beradi.
