PVX xomashyosi qattiq kukun boʻlib, uni toʻgʻridan-toʻgʻri hosil qilib boʻlmaydiganligi sababli, keyingi qadam yuqori haroratli plastiklashtirish va ekstruziya bosqichiga-oʻtishdir. 210-240 daraja yuqori-haroratli muhitda xom ashyo faolligi uyg‘ongandek, qattiq holatdan erigan holatga o‘tishi uchun 25{8}}35 daqiqa davomida to‘liq plastifikasiyadan o‘tishi kerak. Aynan shu yuqori{9}}temperatura tufayli eritilgan xomashyo vintli ekstruder orqali silliq ekstrudirovka qilinishi mumkin, bu esa keyingi kalendarlash va shakllantirish uchun yo'l ochib beradi. Eritilgan xom ashyo kalendarga kirganda, teskari L shaklidagi besh rulonli kalendarlash jarayoni o'ynaydi. Filmning bir xil qalinligi va silliq yuzasiga ega bo'lishini ta'minlash kerakligi sababli, rulonlarning harorati va bosimini aniq nazorat qilish kerak. Har bir rulon to'plamining ekstruziyasi va cho'zilishi "oqadigan xom ashyo" ni "muntazam asosiy plyonka" ga aylantiradi. Plyonka asta-sekin yalang'och rulon bilan chizilgan paytda, filmning dastlabki shakli rasman tug'iladi.
Odamlarning dekorativ plyonkalar teksturasiga bo'lgan talablari tobora xilma-xil bo'lib borayotganligi sababli, bosma va laminatsiya bosqichi filmni "estetik" bilan ta'minlashning kalitiga aylandi. Yuqori{1}}aniqlikdagi raqamli bosib chiqarish texnologiyasi yogʻoch donining nozikligini va asosiy plyonkadagi marmarning hashamatini tasvirlab, monoton plyonkaga tabiiy tekstura beradi. Kuchli funksionallikni talab qiluvchi koʻp qatlamli kompozit plyonkalar uchun dekorativlik va amaliylikni muvozanatlash zarur, chunki PVX asos plyonkalari, bosilgan oʻrta qatlamlar, mat yuza plyonkalari va boshqalar koʻp qatlamli kompozit struktura hosil qilish uchun ketma-ketlik bilan aniq laminatlangan boʻlishi kerak. Chop etish yoki laminatsiyadan so'ng, film ham bo'rttirma jarayonidan o'tishi kerak. Chunki teksturalar aniqroq va mustahkamroq biriktirilishi uchun, bo'rttirma birligi dumalab olish uchun yuqori bo'rttirma rulon va pastki kauchuk rulonning kombinatsiyasidan foydalanadi. Shu bilan birga, harorat farqini muvozanatlash uchun 40-60 graduslik aylanma suv kabartma rulosiga o'tkaziladi. Ba'zi mahsulotlar, shuningdek, bir vaqtning o'zida mat bilan ishlov berishni yakunlaydi, 20-60 daraja yorqinligini nazorat qiladi, bu qulay diapazondir. Ushbu bosqichlardagi har bir aniq operatsiya filmning dekorativ effektini tabiatga yaqinlashtirishga qaratilgan.
Bo'rttirma plyonka yuqori harorat va beqaror tuzilishga ega. Kino deformatsiyasi va sirt pürüzlülüğünün oldini olish uchun zarur bo'lganligi sababli, sovutish va sozlash bosqichi ajralmas hisoblanadi. Multi{2}}roll gradient sovutish jarayoni bu erda "asosiy kuch" hisoblanadi. Beshta sovutish rulosining harorati asta-sekin 210 darajadan 170 darajaga tushib, plyonkaning sekin sovishi va qisqarishiga imkon beradi. Chunki faqat asta-sekin sovutish plyonka strukturasini zichroq va sirtni silliqroq qilib, oxir-oqibatda sozlashni yakunlaydi. Chiziqlarga chidamli{8}}PVX dekorativ plyonkalar uchun sirtni himoya qilish xususiyatlarini yaxshilash zarur bo'lganligi sababli, sirtni mustahkamlash bilan ishlov berish ajralmas bo'g'in hisoblanadi. Qalinligi 0,02-0,10 mm oralig'ida aniq nazorat qilingan holda, maxsus sirtni tozalash vositasi plyonka yuzasiga teng ravishda qoplanadi. Quritgandan va quritgandan so'ng, ba'zi mahsulotlar keyingi qotish uchun 30-60 daraja haroratda pishiriladigan pechga kiradi. Chunki bu qattiq himoya qatlamini hosil qilishi mumkin, bu esa plyonkani kundalik tirnalganlarga qarshi turishga imkon beradi.
Nihoyat, keyingi ilovalarda dekorativ plyonkaning substratga yaqindan yopishishini ta'minlash kerakligi sababli, orqa qoplama bosqichi yopishqoqlikni kuchaytirish uchun filmning orqa tomoniga maxsus orqa qoplama materialini qo'llashni o'z ichiga oladi. Keyingi qirqish va qadoqlash tayyor mahsulotlar-chekka chiqindilarini olib tashlash, aniq kesish va standart rulonlarga o'rash uchun yakuniy tekshirish hisoblanadi. Chunki har bir rulonli mahsulot xaridorlarga mukammal holatda yetkazib berilishini ta’minlash zarur. Xom ashyoni aralashtirishdan tayyor mahsulotni saqlashgacha bo'lgan har bir bo'g'in "talab" tufayli mavjud bo'lib, "aniqlik" tufayli yuqori sifatga erishadi. PVX dekorativ plyonka ishlab chiqarish jarayoni nafaqat jismoniy o'zgarishlar jarayoni, balki hunarmandchilik va texnologiyaning integratsiyasi hamdir. Aynan mana shu har bir detal ustidagi qattiq nazorat tufayli kichik dekorativ plyonka minglab xonadonlarning eshik panellari va mebellariga o‘ziga xos jilo bag‘ishlashi mumkin.
